Tres passos per fer sabates

La majoria dels processos de fabricació de calçat inclouen els passos de tall de materials, formació de part superior i formació de la sabata sencera.

 

1. Tallar material

Quan un parell deSabates OEMestà dissenyat, la part superior ha de sortir al cartró de disseny. Aquesta és una sortida dimensionalment reduïda de 3D a 2D. El cartró es converteix en una interfície unificada i estàndard per a la col·laboració entre diversos departaments.

 

 

El material de la part superior de la sabata s'ha de tallar estrictament d'acord amb la forma del cartró, de manera que es necessita un motlle de ganivet per tallar segons la mida completa del cartró.

Talleu la part superior amb un ganivet

 

Retalla la pell de la llengua

Sota la punxonadora, el material superior es talla en formes regulars. A més de tallar el material superior, els diferents tipus de sabates també tindran diversos materials auxiliars únics que caldrà tallar, com ara: farcit d'esponja, tires de folre, materials del tresor de Hong Kong, etc. Els diferents tipus de sabates seran diferents.

2. Motllura superior

L'emmotllament superior de sabates és principalment una màquina de punter, que utilitza una màquina de cosir per cosir diverses peces de material de sabates. Abans de cosir, es farà algun preprocessament segons les necessitats de les diferents sabates, com ara retalls senzills, folre, etc.

 

Cosir

 

Després de formar la part superior, la part superior i la part superior es connecten bàsicament i un parell de sabates comença a prendre forma.

 

Superior després de la costura

 

En general, els passos de tall i costura de botes, sabatilles esportives, sabates de cuir i talons alts són molt semblants. Hi ha grans diferències en la forma de tota la sabata per a diferents tipus de sabates.

3. Cadena de muntatge

El més important per donar forma a tota la sabata és l'última. Una horma de sabata és un model de fabricació de calçat que simula el peu humà i juga un paper en la conformació de la part superior i el suport a la forma de la sabata durant el procés de fabricació de sabates.

En el procés industrial actual de fabricació de sabates, la majoria de les sabates requereixen unes dures de sabates per completar tot el modelat de sabates després de formar la part superior.

 

Colla d'escalada última

En primer lloc, la placa de l'entresola s'ha de fixar a l'últim cap i la planta del peu, i la seva forma és similar a una plantilla. L'entresola en el procés d'escalada està feta majoritàriament de cartró o materials compostos més gruixuts i durs.

 

Entresola

 

En el procés de durada de l'escalada, la placa entresola és indispensable. La placa de l'entresola està clavada a la sola de l'últim cap. Després de retirar l'últim cap, la placa entresola es converteix en el punt de fixació superior, mantenint la forma de la sabata i ajustant-se a la sola exterior. etc., juga un paper clau.

 

Fixeu l'últim panell de la sola entresola

 

Després de posar la part superior a l'última, utilitzeu una màquina d'escalada per estirar la part superior amb força i, a continuació, claveu la vora de la part superior a l'entresola per assegurar-vos que la part superior estigui completament a prop de la darrera, de manera que la longitud, l'amplada i l'alçada de la part superior són iguals. Fidel a l'última mida.

 

Les entresoles de les sabates fetes pel procés d'escalada estan fetes de materials molt resistents. La majoria de les soles estan fetes de soles de PVC, soles de goma, soles de fusta, soles de cuir i altres materials gruixuts. Les soles fortes i resistents combinades amb l'entresola resistent fan que tota la sabata sigui més duradora. Les sabates no canviaran de forma després de ser usades durant molt de temps.

La tecnologia duradora d'escalada s'utilitza sovint en la tecnologia tradicional de fabricació de calçat, com ara sabates de treball i sabates de cuir, que utilitzaran aquesta tecnologia per completar la formació de tota la sabata.

 

 

 

 

#sabatescasuals #sabates oem #sabates personalitzades