Quins són els 5 processos principals del procés de producció de sabates?

Mar 24, 2022

Deixa un missatge

Hi ha cinc processos principals de producció per a la fabricació de sabates, són: procés d'encolat, procés de vulcanització en calent, procés d'emmotllament per injecció, procés d'emmotllament i procés de costura.


El procés d'encolat de la sabata és actualment el procés més utilitzat en la indústria del calçat. Els avantatges d'aquest procés són que és adequat per a diversos materials, té una alta eficiència de producció i és adequat per a operacions de línia de muntatge.


Prenent com a exemple les sabates adhesives, el procés principal del procés és el següent: tall i fabricació de teixits i revestiments (incloent-hi la vorera, el plegat, la costura, etc.) - la fabricació de fons (incloent diversos materials inferiors de conformació, processament, estirament, etc.) —- Tancar la part inferior (combinant l'ajuda i la part inferior)—-Assecat i conformació——Sortir de l'últim—- Inspecció, etc.


El procés de vulcanització calenta de les sabates es divideix en procés de pasta de vulcanització calenta i procés d'emmotllament de vulcanització calenta, el primer s'utilitza més àmpliament. El procés de fabricació de sabates de vulcanització calenta s'utilitza principalment en la producció de calçat amb sola de goma, com ara sabates de viatge, sabates esportives i sabates esportives casuals.


El procés principal del procés de pasta de vulcanització calenta és: fabricació de parts superiors i cola - emmotllament - vulcanització - última eliminació.


L'emmotllament per injecció (tir) és un mètode de fabricació de sabates d'emmotllament per injecció. Aquest procés s'utilitza principalment en calçat com sabates de viatge, sabates esportives i sabates esportives casuals. El procés d'emmotllament per injecció es divideix en tot el procés d'emmotllament per injecció de sabates (la part superior es fa per separat) i el procés d'emmotllament per injecció única. El procés d'emmotllament per injecció única es pot dividir en un procés d'emmotllament per injecció d'un sol color i un procés d'emmotllament per injecció multicolor. El flux principal del procés d'emmotllament per injecció és comprimir el material en el dispositiu d'emmotllament per injecció, després plastificar (el plàstic sòlid es converteix en un fluid), homogeneïtzar i, a continuació, injectar el plàstic fluid a la cavitat de la sabata a través del canal d'injecció del motlle. producte format.


El procés d'emmotllament s'utilitza àmpliament en varietats de calçat que requereixen una alta resistència a la unió entre la part superior i la inferior, com ara sabates de protecció laboral, sabates militars, etc. El procés d'emmotllament es divideix en dos tipus: emmotllament elàstic i última emmotllament. El procés principal del procés d'emmotllament elàstic és posar la part superior de la sabata estirada, després d'aixecar la part superior, treure l'últim original i aplicar adhesiu, etc., i després posar-lo al mateix tipus d'alumini últim de la màquina d'emmotllament i, a continuació, posar el material de cautxú al motlle inferior i, a continuació, posar-lo al motlle inferior. Després que la màquina d'emmotllament s'escalfi i es fongui i pressioni cap avall, finalment el cautxú es fon, es pressiona i se sintetitza estretament amb la part superior al mateix temps, i tot el procés es completa bàsicament.


El procés de costes és un procés tradicional d'elaboració de sabates. La característica bàsica del procés de costura és que la combinació de la part superior i la inferior es coseix amb fils especials de cànem. El procés de costós és més complicat i els requisits tècnics són relativament alts, la qual cosa reflecteix plenament la capacitat i les habilitats tecnològiques d'una persona. , utilitzat principalment en la producció de sabates de cuir d'alta gamma. L'artesania no és només el procés de producció de materials de processament i modelat, sinó que també l'artesania exquisida, perfecta i complexa pot aportar una sensació d'artesania als usuaris (consumidors), és a dir, hi ha un valor estètic.


Enviar la consulta